تراشکاری از شاخههای مهم و بسیار کاربردی در صنایع، قالبسازی، ماشینسازی است. برای اینکه در تراشکاری به کیفیت نهایی دست پیدا کنیم، باید به نوع و جنس ابزاری که استفاده میکنیم توجه داشته باشیم. با انتخاب و خرید ابزارآلات درست میتوانیم یک قطعه با کیفیت تولید کنیم و سرعت کار را افزایش دهیم.
در این مقاله میخواهیم یک راهنمای جامع دربارهی انتخاب بهترین ابزار تراشکاری داشته باشیم. اگر شما در کارگاه تراشکاری فعالیت میکنید و میخواهید ابزار تراشکاری با کیفیت عالی به کار ببرید، مطالعهی این مطلب میتواند به شما کمک کند تا از فاکتورهای مؤثر در انتخاب ابزار تراشکاری مطلع شوید و با آن آشنا شوید.
اینورتر میلان مدل 200آمپر IGBTML-8202
قیمت اصلی 6.700.000 تومان بود.6.365.000 تومانقیمت فعلی 6.365.000 تومان است.خشک کن الکترود 20 کیلوگرم هاردکس
2.400.000 تومانشیلنگ دوقلو هوا برش کرهای درجه 1 حلقه 100 متری
13.850.000 تومانمانومتر اکسیژن هاردکس مدل OR-02
1.100.000 تومان
همچنین بخوانید: همه چیز در مورد ارهبرقی
آشنایی با انواع ابزارهای تراشکاری
انواع بسیار زیادی از ابزارهای تراشکاری وجود دارند که هرکدام برای عملیات خاصی طراحی و تولید شدهاند. در اینجا ما به معرفی مهمترین ابزارهای تراشکاری میپردازیم.
ماشین تراش
از مهمترین ابزار تراشکاری است که کار اصلی آن شکل دادن به قطعات کار است و دارای اجزای مختلفی است از جمله؛ پایه، بدنه، دنده، گالسک، اهرمها، زین، کالسکه، صفحهی ابزارگیر و ابزار برش میباشد. این ابزار در اندازههای مختلفی تولید و عرضه میشود و کاربردهای مهمی در صنعت دارد از جمله؛
تراش مخروطی
برای تراش دادن قطعاتی که دارای سطح مقطع مخروطی هستند از تراش مخروطی استفاده میشود.
تراش قطعات استوانهای
برای تراش دادن قطعات فلزی و یا چوبی که دارای سطح مقطع دایرهای هستند به کار برده میشود.
شیارزنی
از این تراش برای ایجاد شیارهای باریک و ظریف بر روی قطعه استفاده میشود.
سوراخکاری
به وسیلهی مته و ابزارهای مخصوص، سوراخهایی با اندازههای متنوع بر روی قطعه ایجاد میشود.
فرمدهی
از ماشین تراش میتوان برای فرمدهی پیچیده به قطعات چوبی و فلزی استفاده کرد که البته تراشکار باید مهارت کافی داشته باشد.
الماس تراشکاری
برای تراش دادن قطعاتی که ظرافت زیادی دارند از این ابزار استفاده میشود. الماس تراشکاری با سختی فوقالعادهای که دارد امکان ظرافتکاری را به تراشکار میدهد.
ابزار تراش
- مته: برای اینکه بر روی قطعه سوراخ ایجاد شود از مته استفاده میشود.
- تیغههای تراش: برای تراشیدن سطح صاف و شیبدار در قطعه از تیغه تراش استفاده میشود.
- قلاویز: برای ایجاد رزوه در قطعه از قلاویز استفاده میشود.
- بور: از این ابزار برای صاف کردن و پرداختن سطح داخلی سوراخها استفاده میشود.
- هار: برای اینکه بتوان در قطعهکار سوراخ مخروطی شکل ایجاد کرد از آن استفاده میشود.
گیره
برای اینکه بتوان قطعهی کار را در دستگاه ثابت نگه داشت از گیره استفاده میشود. گیره انواع مختلفی دارد که هرکدام کاربرد خاص خود را دارند که به چند نوع آن اشاره میکنیم:
گیرهی تخت: این گیره برای ثابت نگه داشتن قطعهکار تخت مورد استفاده قرار میگیرد.
گیرهی سه فکی: این گیره برای ثابت نگه داشتن قطعهکار استوانهای مورد استفاده قرار میگیرد.
گیرهی دنبالهدار: برای اینکه قطعات کار باریک و بلند ثابت نگه داشته شوند از این گیره استفاده میشود.
گیره زاویهدار: برای ثابت نگه داشتن قطعات کار زاویهدار از این گیره استفاده میشود.
قلم تراشکاری
از این ابزار برای چندین کار مختلف استفاده میشود. برای برش، شیارزنی، برادهبرداری و فرمدهی فلزات استفاده میشود. از این ابزار پرکاربرد برای ایجاد اشکال هندسی دقیق و ظریف بر روی قطعات فلزی استفاده میشود. این قلم در انواع متنوعی تولید میشود که هرکدام کاربرد مخصوص خود را دارند:
قلم پنج شیار: این قلم دارای لبههای باریک و ظریف است که برای فرمدهی جزئیات قطعه به کار گرفته میشود.
قلم ششگوش: این قلم که دارای شش لبهی تیز و برنده است برای فرمدهی کلی قطعات کار به کار میرود.
قلم چهار شیار: برای اینکه بتوان شیارهای باریک و ظریف بر روی قطعه ایجاد کرد از قلم چهار شیار استفاده میشود.
قلم برش عرضی برای اینکه بتوان قسمتهای مختلف قطعه کار را از یکدیگر جدا کردازاین قلم استفاده میشود وبیشتر در پایان تراش کاری برای برش قطعه از بدنهی اصلی مورد استفاده قرار میگیرد.
لوازم اندازهگیری
برای اینکه بتوان اندازهگیری دقیق در قطعات کار و ابزار برش انجام داد از این لوازم استفاده میشود:
- خطکش: برای اندازهگیری طول و عرض قطعات کار به کار برده میشود.
- گونیا: برای اندازهگیری زاویهی قطعات کار به کار برده میشود.
- کولیس: برای اندازهگیری دقیق قطر و ضخامت و عمق قطعات به کار برده میشود.
- میکرومتر: برای اندازهگیری دقیقتر ضخامت و قطر و عمق قطعهکار به کار برده میشود.
لوازم جانبی
تجهیزاتی که برای تکمیل عملیات تراشکاری و افزایش ایمنی در کار استفاده میشود شامل لوازم جانبی میباشد. استفادهی درست و صحیح از این ابزار در انجام دقیق و ایمن تراشکاری بسیار اهمیت دارد.
برای اینکه از چشم و دستگاه تنفسی در برابر برادهها و گرد و غبارها محافظت کنیم از عینک و ماسک استفاده میکنیم.
برای اینکه از دستها در برابر بریدگی و جراحت محافظت شود از دستکش استفاده میشود.
چراغ کار برای داشتن نور کافی در محیط کار مورد استفاده قرار میگیرد.
برای تیز کردن ابزار برش از تیزکن استفاده میشود.
دستگاههای CNC
ازپیشرفتهترین تجهیزات مورداستفاده درصنعت تراش کاری است با استفاده از این دستگاه تراشکار میتواند قطعات پیچیده را با دقت بالا و به صورت خودکار تولید کند.
جنس ابزار تراشکاری
جنس ابزار تراشکاری تأثیر مستقیم در دوام و کیفیت ابزار و سرعت ماشین ابزار دارد. از مهمترین متریالهای ساخت ابزار میتوان فولاد ابزار، کارباید و سرامیک را نام برد که هرکدام برای کارهای خاصی مناسب است.
نوع قطعهکار
با توجه به جنس قطعه میتوان تعیین کرد از چه ابزار و زاویهای استفاده شود.
قطعات آلومینیومی نیاز به زاویه براده بیشتر و تیزتر دارند.
قطعات فولادی زاویهی برادهی کمتر و ابزار مقاومتر به کار برده میشود.
قطعات سخت و آلیاژی که از ابزار کارباید و سرامیک استفاده میشود.
نکات ایمنی و نگهداری ابزارهای تراشکاری
در تراشکاری به دلیل تماس مستقیم با قطعات در حال دوران و تولید برادههای تیز، خطرات زیادی برای تراشکار وجود دارد که با رعایت نکات ایمنی و استفاده از تجهیزات لازم باید از خود محافظت کرد.
استفاده از عینک و لباس کار
مطمئن بودن از سلامت ابزار قبل از استفاده و نصب
استفاده از سرعت مناسب در کار
کلام پایانی
برای انتخاب یک ابزار تراشکاری مناسب باید شناخت کافی از نوع عملیات و جنس قطعهکار داشته باشیم. همچنین شناخت کافی از سرعت ماشینکاری و شرایط محیطی نیز اهمیت دارد. استفاده از ابزار باکیفیت باعث افزایش بهرهوری و کاهش استهلاک دستگاه میشود و کیفیت سطح کار نیز افزایش مییابد. به شما پیشنهاد میکنیم حتماً از برندهای معتبر و ابزارهای استاندارد استفاده کنید و به نکات ایمنی توجه داشته باشید. با داشتن شناخت کافی از انواع ابزار میتوانید در انتخاب صحیح و حرفهای ابزار موفق عمل کنید.